Rohrbündeltrockner
2023-12-11
Die Förderung der Verwendung indirekter Trocknungsgeräte mit Energieeinsparung und Umweltschutzmerkmalen ist ein wichtiger Trend bei der Entwicklung der Trocknungstechnologie. Dieser Artikel konzentriert sich auf technische Innovationen wie das Arbeitsprinzip und die strukturellen Merkmale des energieeffizienten Röhrchenbündelentrockners.
Die neue Rohrtrocknungsmaschine, die von Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd., entwickelt wurde, hat den thermischen Effizienz erheblich erhöht, 30% höhere Trocknungsfestigkeit als herkömmliche Rohrtrockner, und der Energieverbrauch der Ausrüstung hat das fortgeschrittene Niveau ähnlicher Produkte erreicht in China. Es benötigt 1,2-1,5 Tonnen Wasser pro 1 kg Wasserverdampfung. 1,3 Kilogramm Dampf.
Das Kernrohr des Trockners besteht aus hochwertigem Kesselstahlrohr (GB3087). Die fortschrittliche Expansions -Gelenktechnologie löst den Defekt vollständig, dass das herkömmliche Schweißprozess anfällig für die Schweißnaht ist. Beide Enden der semi-achse-Drehung. Nach dem materiellen Trocknungscharakteristischen Kurvenendesign kann die Klinge der gleichmäßigen Verteilungsröhrchen zu den besten Trocknungseffekten erzielen.
1 Schaufel vom Typ Hebensabverschiebung ---- vollständig gemischtes Zustand Der Röhrchen-Bündeltrockner gehört zum Wärmetauscher von Rührkupplungsleitungen, der den oben genannten thermischen Widerstand überwindet und einen guten Trocknungseffekt garantiert. Der Schlüsselfaktor ist der Grad des Rühren und Mischens des Trocknungsprozesses. Da das Gesetz der Bewegung des Materials innerhalb des Trockners schwer zu beschreiben ist, wird der Partikelabdeckungsfaktor FR im Allgemeinen durch die tatsächlich gemessenen Daten des tatsächlich operativen Trockners bestimmt.
Gewöhnlicher Röhrchen-Bündeltrockner-Unvollständig gemischter Zustand in einem gewöhnlichen Rohrbundtrockner, Push-Pull-Platten, Spitzenklingen und Entladungsschaufelplatten werden entlang der Länge verteilt. Der Haupteffekt auf den Mischzustand ist die Spitzenklinge. Der Typ hebt Klinge an. Das Material fiel bei etwa 120 ° C und kontaktierte mit der Heizfläche des Rohrbündels. Nach 4 Kontaktverfahren wurde das Material von der Heizwand bis zum Materialbett am Boden des Trockners entfernt. Diese Art von Klinge verursacht die Schichtung des Gases und erhöht sich mit der Abnahme der Anzahl der Drehungen des Rotors und der Erhöhung des Durchmessers des Rotors. Der Vorteil der Verwendung dieser Klinge besteht darin, dass die innere Wand des Trockners leicht zu reinigen ist, aber die Füllrate des Trockners zwischen 0,1 und 0,2 niedrig ist.
Der neue Rohrtrockner - Der angehobene gleichmäßige Schaufel ist im neuen Rohrtrockner vollständig gemischt und ist entsprechend dem von dem Material charakteristischen Trocknungsschale ausgelegt, sodass das Material in verschiedenen Drehwinkeln und den Kontakt mit der Heizwandoberfläche des Rohrs fallen kann Bündel dreht sich. Aus allen Blickwinkeln, so dass das Material in der Regel vollständig gemischt wird. Verbessert die Nutzung der Rohroberfläche und der Partikelabdeckungsfaktor FR FR gemäß den Trocknungseigenschaften des Materials im Trocknungsprozess aufgrund der Änderung des Wassergehalt Sollte sich entlang der Länge befinden, nehmen Sie mehrere Spatenformen in Richtung. Darüber hinaus sollte die Form und der Winkel der gleichen Art von Schaufelklinge geändert werden, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig über den gesamten Querschnitt verteilt und die Gasschichtung zerstört wird.
Die neuen Rohrtrockner sind jeweils entlang der Länge der Länge der Drehschaufelplatte, der Spitzenschaufelplatte, der Ausgleichschaufelplatte und der Entladungsschaufelplatte angeordnet. Die Hauptfunktion des Mischzustands ist die Spitzenschaufelplatte und die gleichmäßige Schaufelklinge. Der Typ lautet: Heben von Schaufeln des Schaufels. Diese Klinge stellt sicher, dass das Material gut gegossen wird und sich gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Rotors ausbreitet.
Nach den gemessenen Werten wird die Nutzungsrate der Rohrbündeloberfläche im Vergleich zum herkömmlichen Röhrchen -Bündeltrockner um mehr als 20% erhöht, und der FR erhöht sich im Vergleich zum herkömmlichen Röhrchen -Bündel -Trockner um mehr als 30%.
Darüber hinaus sollte die Beziehung zwischen der Menge, Form und Füllfaktor der Schaufelplatte sein, wenn das Material auf der Schaufelplatte das größte ist und das im Trockner gespeicherte Material den nackten Teil der Schaufelplatte einfach bedecken sollte.
Die Anzahl der Schaufelplatten hängt mit dem Durchmesser des Rotors zusammen. Die Forschung am Trocknungsinstitut der Universität Tohoku zeigt, dass die Beziehung zwischen der allgemeinen Anzahl und dem Rotor: n = (10 ~ 14) d (D ist der Durchmesser des Rotors). Die Beziehung zwischen der Höhe der Klinge und dem Durchmesser des Rotors ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
2 Siphon Helium ---- Nicht-kondensierende Wasserretentionskaufschaufhunger-Schaufel-Schaufel-geeignet für Hochgeschwindigkeitsausrüstung im Kondensatentladungsmechanismus. Kondensliches Wasser im Kopf tritt in die Mündung des Eimers ein. Wenn der Mund über die horizontale Achse hinaus nach oben ist, wird das kondensierte Wasser, das in den Eimer fällt, durch den Hohlwellen entlassen.
Der Nachteil dieser Art von Eimer besteht darin Rate und thermische Effizienz. Gleichzeitig ist es bei der Entladung des Kondensats unvermeidlich, am Dampf teilzunehmen und den Dampfverlust zu erhöhen.
SIPHON PICK-Geeignet für Geräte mit niedriger Geschwindigkeit Der neue Rohrentrockner ersetzt den gemeinsamen Schaufel-Spaten-Eimer durch einen Siphon, bei dem der Druckunterschied zwischen dem Dampfdruck im Wärmetauscher und der Falle verwendet wird. Das Kondensat fließt durch den Boden des Wärmetauschers. Die Düse wird kontinuierlich entladen. Die Lücke zwischen der Düse und der Bodenwand wird im Allgemeinen mit 5-10 mm gesteuert. Der Durchmesser des Rohrs wird durch die Menge des Kondenswassers bestimmt. Im Allgemeinen nimmt der kleine Zylinder einen DN15mm an und der große Zylinder nimmt ein Siphonrohr aus DN20-25 mm an. Das andere Ende ist im Einlass festgelegt. Dampfturbinenkomponenten.
Das Siphon -Hydrazin reduziert nicht nur den Dampfverlust, sondern noch wichtiger ist, dass im Bilgenrohr am Boden des Bündels kein Kondensatwasser verbleibt. Der tatsächliche Heizungs- und Trocknungsbereich wird stark erhöht und die Nutzungsrate von Dampf erhöht. Und diese Art von Eimer, in der rechtzeitigen Entladung von Kondensat, im Grunde kein Dampfverlust.
3 Jet-Technologie ---- Erhöhen Sie den Wärmeübertragungskoeffizienten des Einlassabschnitts Der Weg zum Dampf wird vom normalen Füllmodus zum Jet-Eingabemodus verbessert. Dies ist die Anwendung der kostenlosen Strahl -Wärmeübertragungstechnologie in der Dampfwärmeübertragung. Am Eingang des feuchten Materials ist die Dampfgeschwindigkeit höher als die anderer Teile und bildet so einen teilweisen Impulsstrom von Dampf. Einerseits wird auf dem Endrohrblatt ein Strahl gebildet, wodurch der Wärmeübertragungseffekt des Endrohrblatts und auch die Schicht des Einlassabschnitts verbessert wird. Der Strömungszustand wird in einen turbulenten Zustand geändert, was bedeutet, dass die Zunahme der Dampfgeschwindigkeit den lokalen Wärmeübertragungskoeffizienten erhöht.
Konvektionswärmeübertragungsrate -Gleichung: Newtons Kühlgesetz basierend auf "Rate entspricht der durch Widerstand geteilten Pushing -Kraft" entspricht es auch einem Koeffizienten, der mit der Antriebskraft multipliziert wird.
Wärmeflüssigkeit DQ = DS α (T-TW)
Kaltflüssigkeit DQ = DS α (TW-T)
Wo: α: lokale Konvektionswärmeübertragungskoeffizient; Allgemeine Verwendung durchschnittlicher Konvektionswärmeübertragungskoeffizient q = α S ΔT M
ΔT m - Durchschnittlicher Wärmeübertragungstemperaturdifferenz aufgrund der Auswirkung lokaler Jets wird der lokale Wärmeübertragungskoeffizient entsprechend erhöht und somit die Wärmeübertragungsmenge erhöht.
