Der Vakuumfilter kann im Grunde genommen in vier Arten unterteilt werden, nämlich ein zylindrischer externer Filtertyp -Vakuumfilter, ein Vakuumfilter des zylindrischen internen Filtertyps, ein zylindrischer magnetischer Vakuumfilter und ein Scheibentyp -Vakuumfilter. Sie arbeiten genauso.
Die Struktur des Vakuumfilters des zylindrischen äußeren Filtertyps ist wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Lauf ist der Hauptkörper des Filters. Der Lauf des großen Filters besteht aus mitgeschweißtem Stahlplatten, die kleine Größe besteht aus Gusszylinder und einige altmodische Filterzylinder bestehen aus dickem Holz. Die äußere Oberfläche des Zylinders ist durch die Abstandshalter in eine Pluralität axial eindringender Filterkammern in Umfangsrichtung unterteilt, und die Kammer und die Kammer sind fest versiegelt und nicht belüftet. Eine Filterplatte wird in der Filterkammer eingesetzt, um eine Kommunikation für den Fluss des Filtrats einerseits zu bilden und das Filtertuch andererseits zu unterstützen. Der Abschnitt der Filterkammer ist unten dargestellt.
[nächste]
Ein Filtertuch ist um den gesamten Lauf gewickelt. Um die Dichtung zwischen jeder Kammer zu gewährleisten, ist das Filtertuch durch einen Streifen, ein Hanfseil oder ein braunes Seil in die Seilrille des Abstandshalters eingebettet. Anschließend wird eine Vielzahl von Drähten durch einen Wickelmechanismus in axialer Richtung um die Außenseite des Zylinders von 50 bis 80 mm gewickelt, und das Filtertuch ist am Zylinder festgelegt.
An einem Ende des Laufs befindet sich ein Hals mit der gleichen Anzahl von Kanälen wie die Filterkammer, von denen jedes über ein Rohr mit einem entsprechenden Filterkammern an eine entsprechende Filterkammern angeschlossen ist.
Der Übertragungsmechanismus treibt den Lauf zum Drehen an und kann mehrere Geschwindigkeiten ändern.
Der Abgabekopf ist ein wichtiger Bestandteil des Filters und seine Position ist festgelegt. Eine Seite des Rohrs steht in engem Kontakt mit dem Hals und auf der anderen Seite hat ein Röhrchen, das an die Vakuumpumpe und das Gebläse angeschlossen ist. Durch sie wird jede Filterkammer des Filters für Filtration, Filterkuchenentwässerung, Entladen und Reinigen des Filtertuchs gesteuert.
Im Inneren des entsorglichen Kopfes befinden sich mehrere Hohlräume, die auf demselben Umfang angeordnet sind und voneinander abseits voneinander entfernt sind, um mehrere Zonen zu bilden, von denen der Schema in der folgenden Abbildung dargestellt ist.
1. Filterzone I Die Filterkammern in der Zone sind durch ein Rohr mit der Vakuumpumpe angeschlossen. Der Zylinder ist in die Aufschlämmung eingetaucht. Die durch das Vakuum verursachte Druckdifferenz wird gefiltert. Das Filtrat wird durch das Filtertuch gefiltert und dann in die Filterkammer gesaugt. Das Medium wird entladen und der Filterreste wird am Filtertuch abgelagert.
2. Saughydrationszone II in dieser Zone, da die Vakuumpumpe weiter pumpt, wird die verbleibende Flüssigkeit ausgesaugt, um die Feuchtigkeit des Filterkuchens weiter zu verringern.
3. Blasen und Entladen Zone IV Jede Filterkammer in der Zone ist durch eine Rohrleitung und ein Druckgebläse verbunden, so dass die Filterkammer vom Unterdruck zu einem positiven Druck geändert wird, Druckluft den Filterkuchen und der Filterkuchen abgekratzt wird mittels eines Schabers. Außerhalb der Maschine entladen.
4. Filterreinigungsbereich VI in diesem Bereich filtern, bläst der Druckventilator weiterhin die Filterkammer (oder die Explosion und die Wasserversorgung), um das Filtertuch zu reinigen und seine Gasdurchlässigkeit wiederherzustellen.
Die Zonen III, V und VII sind nicht operierende Zonen und erlauben sich nicht gegenseitig, miteinander zu kommunizieren, wenn die Filterkammer von einer Zone in eine andere Zone geändert wird. [nächste]
Während der Rotation des Laufs wird der Lauf von Zone I auf Zone VII übertragen, um einen Filtrationszyklus zu vervollständigen. Jede Filterkammer arbeitet so, dass die Filterkammer zu jedem Zeitpunkt einen Filterkuchen bildet, den Filterkuchen löst, das Material entlädt und das Filtertuch reinigt. Die Arbeit des Filters ist also kontinuierlich.
Der Filterkuchen des Vakuumfilters des zylindrischen externen Filtertyps wird entladen und durch einen im Entladungsbereich montierten Schaber abgezogen. Diese Entlademethode schädt das Filtertuch tendenziell, und Druckluft muss während des Betriebs in die Entladungszone eingeführt werden. Um das Reinigungsstoff und den Entladungsmodus zu verbessern, wurde kürzlich ein Band aus dem zylindrischen Vakuumfilter entwickelt, und wurde erfolgreich bei der Herstellung von Gold verwendet, das wie dargestellt konfiguriert ist.
Das Filtertuch des Vakuumfilters vom Riemen ist um die Filtertrommel, die Roller, die Einstellwalze wie ein Förderband und vom Zylinder angetrieben. Nachdem der Filterkuchen durch die Entwässerungszone geleitet wird, wird das Filtertuch zum Entladen und Reinigen durch einen Satz von Walzen aus dem Zylinder genommen, und das gereinigte Filtertuch wird zur Wiedereroberung in den Zylinder zurückgegeben. Der Vakuumfilter vom Gürtel Typ verwendet keine Explosionentladung, wodurch die Erhöhung der Feuchtigkeit des Filterkuchens durch Rückstater vermieden wird. Der Klappgürtel -Vakuumfilter nimmt das Filtertuch aus dem Zylinder heraus und kann genügend Zeit haben und wirksame Maßnahmen ergreifen, um das Filtertuch zu reinigen. Im Allgemeinen werden die beiden Seiten des Filtertuchs mit Druckwasser gewaschen, und das Gerät kann gründlicher mit Bürsten und Tüchern verwendet werden. Die Reinigung soll die Durchlässigkeit des Filtertuchs gewährleisten und die Blockade verringern. Faltriemenfilter eignen sich zum Filtern feiner, klebriger Zellstoff.
