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Vakuumfilterberechnungsoptionen

2024-03-18
Vakuumfilterberechnungsoptionen

Zu den gängigen Vakuumfiltern gehören ein zylindrischer externer Filtervakuumfilter, ein Vakuumfilter vom Faltbandstyp, ein zylindrisches internes Filtervakuumfilter, ein magnetischer Vakuumfilter und ein Scheibenvakuumfilter. Die Auswahl sollte auf den Partikelgrößeneigenschaften, dem spezifischen Gewicht, dem Konzentratgehalt, den Fruchtfunktionen und dem erforderlichen Wassergehalt des Produkts basieren.
Der zylindrische äußere Filter hat einen großen Vakuumwinkel und eine lange Dehydrationszeit und wird hauptsächlich zur Dehydration des Flotationskonzentrats verwendet, das relativ fein ist und schwer zu fällen. Aufgrund des niedrigen Nutzungsfaktors des Filters ist der Filterkuchen relativ hydratisiert. Der Nachteil des externen Filtervakuumfilters besteht darin, dass die Ausrüstung umständlich ist und es schwierig ist, das Filtertuch zu ersetzen.
Der Vakuumfilter vom Gürtelentyp löst die Explosion nicht ab, sondern führt dazu, dass das Filtertuch die Entladungsrolle umgeht, und der Filterkuchen wird automatisch durch Ändern der Krümmung fallen gelassen. Das Entladen ist nicht nur sicherer, sondern erfordert kein Sprengen, was die Erhöhung der durch Rückstater verursachten Filterkuchenfeuchtigkeit vermeidet. Der Klappgürtel -Vakuumfilter reinigt das Filtertuch gründlicher. Daher ist der Vakuumfilter vom Gürtelentyp für das feinkörnige Konzentrat mit mehr Schlamm geeignet, insbesondere für die Filtration des viskosen Flotationskonzentrats, die Effizienz höher als andere Arten und das Konzentratprodukt hat eine geringere Feuchtigkeit. Die Struktur des Geräts ist jedoch kompliziert und der Betrieb und die Wartung sind problematisch.
Das zylindrische interne Filtervakuumfilterfiltermaterialien mit großer Partikelgröße, großer spezifischer Gewicht und einfacher Sedimentation und können dicke Filterkuchen und eine schnellere Filtrationsgeschwindigkeit erhalten. Der Vakuumfilter des zylindrischen internen Filtertyps wird hauptsächlich zur Dehydration des magnetisch ausgewählten Eisenkonzentrats verwendet, und der Nutzungskoeffizient des Filters ist hoch, und die Feuchtigkeit des Filterkuchens ist niedrig.
Der zylindrische magnetische Vakuumfilter wird speziell zur Dehydration einer Klasse stark magnetischer Konzentrate magnetisch ausgewählter Eisenkonzentrate mit hoher Filtrationseffizienz, niedrigem Konzentratwasser und großer Produktionskapazität verwendet.
Der Vakuumfilter vom Scheibentyp hat die Vorteile eines großen Filtrationsbereichs, einer kleinen besetzten Fläche, einer einfachen Herstellung, einer starken Adsorptionskapazität und dergleichen und ist für die Verarbeitung von Schleimkonzentrat für feinkörniges Konzentrat geeignet, aber die Produktfeuchtigkeit ist höher als das der der der der der externer Filter.
Die Anzahl der Filtertabellen wird gemäß der folgenden Formel berechnet:

Wo n - die Anzahl der Filtertabellen;
Q-die Menge an trockenem Konzentrat, die gefiltert werden soll, t/h;
F-ausgewählter Filterbereich, m 2 ;
q-Filter-Nutzungsfaktor (Handhabungsmenge pro Einheitsbereich), t/m 2 • Stunde. Es sollte direkt aus industriellen Tests, semi-industriellen Tests oder aus filtrierten experimentellen Daten berechnet werden. Wenn keine Testdaten, siehe einen ähnlichen Auswahlindex für die Auswahl von Besitzern , kann auch die folgende Tabelle ausgewählt werden. [nächste]

Filtereinheit Flächenverarbeitungsbetrag Q Wert

Über Filter Objekt Material

Q (Tonne / Meter 2 · Stunde)

Vorbereiten Notiz

Feinkörniges Sulfiderz, Zinkoxid - Bleikonzentrat

0. 1 ~ 0,15

Kleine Größe bei kleiner Körnung

Bleisulfidkonzentrat

0,15 ~ 0,2

Zinksulfidkonzentrat

0,2 bis 0,25

Kupfersulfidkonzentrate

0,1 bis 0,2

Kupferoxid, Nickeloxidkonzentrat

0,05 ~ 0,1

Pyritkonzentrat

0,2 bis 0,5

Kupferhaltiges Pyritkonzentrat

0,25 ~ 0,3

Nickelsulfidkonzentrat

0,1 bis 0,2

Phosphatkonzentrat

0,4 bis 0,5

Molybdänsulfidkonzentrat

0,1 bis 0,2

Antimon -Konzentrat

0,1 bis 0,2

Mangan konzentrieren sich

1

Fluoritkonzentrat

0,1 bis 0,15

Magnetkonzentrat

1,0 bis 1,2

Partikelgröße 0,2 bis 0 mm

Magnetkonzentrat

0,8 bis 1,2

Partikelgröße 0,2 bis 0 mm

Bratenkonzentrat mit Magnettrennung

0,65 ~ 0,75

Flotation von rotem Eisenkonzentrat

0,2 bis 0,3

Partikelgröße 0,1 ~ 0 mm

Magnetische Flotation gemischtes Konzentrat

0,4 bis 0,6


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