Rotationstrommel-Vakuumfilter werden in großem Umfang in der Verarbeitung von Chemikalien, Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmitteln, Mineralien sowie in der Abwasserbehandlung und Schlammentwässerung für Industrie und Kommunen eingesetzt. RDVFs sind äußerst vielseitig und bieten eine zuverlässige, kontinuierliche Flüssig/Fest-Trennung mit minimaler Bedieneraufmerksamkeit und geringem Wartungsaufwand.
Jeder RDVF-Filter wurde speziell für den Umgang mit Schlämmen entwickelt, die Variationen in Kuchendicke, Feuchtigkeitsgehalt und Klebrigkeit erzeugen. Der RDVF passt sich leicht an Änderungen der Zufuhrrate und Feststoffkonzentration an und bietet gleichzeitig eine überragende Leistung und hohe Produktionsraten.
Wann sollte ein RDVF verwendet werden:
1. Für allgemeine Filtration, bei der hohe Raten, niedrige Kuchenfeuchtigkeit und klares Filtrat erforderlich sind.
2. Zur Klärung, wenn Filtrate frei von Schwebstoffen erwünscht sind, mit geringem Einsatz von Filterhilfsmitteln.
3. Zum Waschen des Kuchens, um einen hochreinen Filterkuchen mit minimaler Waschlauge zu erhalten.
4. Zur Extraktion mit hoher Produktrückgewinnung mit minimaler Waschlauge.
5. Für die Abwasserklärung, um kostspielige Zuschläge oder die Auswirkungen auf den nachgelagerten Prozess zu reduzieren oder zu eliminieren.
6. Zur Schlammentwässerung, um das Schlammvolumen um 95 % oder mehr zu reduzieren, wodurch die Handhabungs- und Entsorgungskosten gesenkt werden.
Faktoren, die die RDVF-Raten beeinflussen:
1. Partikelgröße, -form und -konzentration.
2. Vakuumstufen und Zykluszeit in der Kuchenbildungs-, Wasch- und Trocknungszone.
3. Die Temperatur und Viskosität der Suspension.
Zusatzausrüstung:
CCMC bietet RDVF-Hilfsausrüstung für ein komplettes Filtersystem: Vakuumpumpen, Vakuumbehälter, Filtratpumpen, Anschwemmtanks, Instrumentierung und Steuertafel, Förderbänder und Speisepumpen, entweder als separate Artikel oder als auf Skid montierte Systeme.
Optionen:
Konstruktionswerkstoffe von Kunststoff bis Titan sowie optionale Grundmetall- und Schweißoberflächenveredelungen werden prozessbedingt bereitgestellt.
Zu den optionalen Ausrüstungen, die den RDVF verbessern und das System vervollständigen, gehören Kuchenwaschverteiler, Kuchenkompressions- und Waschbaugruppen, Schredder, Dampfrückhaltehauben und eine dampfdichte Konstruktion.
Wie es funktioniert:
Der Prozesszyklus des RDVF ist kontinuierlich. Jede Umdrehung besteht aus Kuchenbildung, Kuchenwaschen (falls erforderlich), Trocknen und Kuchenaustragen.
Während sich die Trommel dreht – teilweise in die Aufschlämmung eingetaucht – saugt das Vakuum die Flüssigkeit durch das Filtermedium (Tuch) auf der Trommeloberfläche, die die Feststoffe zurückhält. Das Vakuum zieht Luft (oder Gas) durch den Kuchen und entfernt weiterhin Flüssigkeit, während sich die Trommel dreht. Bei Bedarf kann der Kuchen vor der Endtrocknung ... und dem Austrag gewaschen werden.
Das Filtrat und die Luft strömen durch die internen Filtratrohre, durch die Zellenradschleuse und in einen Vakuumbehälter, wo die Flüssigkeit vom Gasstrom getrennt wird. Vakuum wird normalerweise von einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe erzeugt. Das Filtrat wird normalerweise durch eine Pumpe oder ein barometrisches Bein aus dem Auffangbehälter entfernt.
Mehrere an das Filterventil angeschlossene Auffangbehälter ermöglichen die Abtrennung der Mutterlauge von der Waschlauge, und die Vakuumniveaus können in den Kuchenbildungs- und Wasch-/Trocknungszonen variiert werden.
Dampfeindämmung:
Für Anwendungen, bei denen eine Dampfeindämmung erforderlich ist, bietet CCMC Dampfrückhalte- und dampfdichte Haubenausführungen.
Optionen & Systemzubehör:
Vakuum- und Filtratausrüstung
Vakuumpumpen, Filtratpumpen, Vakuumempfänger, Instrumente und Steuerungen sind bei CCMC erhältlich. Die richtige Auswahl und Anwendung dieser Komponenten gewährleistet den erfolgreichen Betrieb des gesamten Filtersystems. Um Installationskosten und -zeit zu minimieren, bietet CCMC „verpackte“ Systeme vorverrohrt und vorverdrahtet an.
Kuchenförderer und Repulper
CCMC kann Kuchenförderer in Band- oder Schneckenausführung anbieten. Ein Kuchenzerkleinerer kann bereitgestellt werden, um faserigen Kuchen zu zerkleinern. Soll der Filterkuchen wieder in eine Aufschlämmung umgewandelt werden, kann ein Horizontalschacht-Repulper installiert werden.
Kuchen waschen
Das Waschen des Kuchens, um eine gewünschte Reinheit zu erhalten oder das Produkt zu extrahieren, wird auf einem RDVF leicht durchgeführt.
Je nach benötigter Waschlaugenmenge können Waschrohre mit Sprühdüsen oder Tropfrohre eingebaut werden. Bei Anwendungen, bei denen Kuchenrisse auftritt und ein gutes Waschen erreicht werden muss. CCMC bietet eine kombinierte Kompressions- und Wascheinheit. Ein fahrendes Waschtuch und eine Reihe von Druckwalzen helfen, die Risse abzudichten und die Waschlauge zu verteilen. Die Kuchenkompression hilft auch bei der Reduzierung der Kuchenfeuchtigkeit.
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