Alle Wärmetauscherrohre und Rohrböden werden durch Festigkeitsdehnung verbunden.
Seit dem ersten Rohrbündeltrockner aus dem Jahr 2001 wird die Kompensierungstechnik durchgängig eingesetzt. Durch den speziellen Aufbau des Rohrbündeltrockners wird die flexible Verformung des mittleren Stahlrohres bis zu 15 mm herabgesetzt. Bei der Rotation des Rohrbündels entsteht eine Wechselspannung, die auf den Fuß des Stahlrohres und den Rohrboden einwirkt. Durch die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht wird der Kohlenstoffgehalt reduziert. Die Festigkeit wird reduziert, so dass das Stahlrohr leicht zu brechen ist. Wir verwenden also einen vollständig erweiterten Prozess. Der mechanische Prozess wird verwendet, um die Rundlaufgenauigkeit der Rohrbündelwelle zu gewährleisten .
Changchun Meichen verwendet eine schwere Drehmaschine, um die Rohrbündel-Halbwelle zu bearbeiten, um die Rundlaufgenauigkeit der Welle zu gewährleisten. Es stellt sich heraus, dass dies der beste Weg ist, um die Produktleistung sicherzustellen.
Die Halbwelle des Rohrbündels besteht aus hochwertigem geschmiedetem S355J2G3-Legierungsmaterial (die Zugfestigkeit und Streckgrenze sind höher als bei Q345R, etwa 10-25%) und die mechanischen Eigenschaften werden durch mehrstufige Wärmebehandlung und Normalisierung verbessert . A nd die UT Ultraschallfehlerdetektion wird schließlich durchgeführt.
Die drei Stützplatten und die Wärmetauscherrohre sind mit Schutzhülsen versehen, um die Steifigkeit des Rohrbündels zu erhöhen und ein Anstoßen der Stahlrohre zu vermeiden.
Der Übertragungsmodus auf der Antriebsseite verändert wird, ist der Betrieb stabiler ist die Wartung einfacher ist, und die Form ist zäh.
Das Hauptlager des getriebeseitigen Rohrbündels ist ein geteiltes Lager. Es kann ausgetauscht werden, ohne das große Zahnrad zu entfernen. Die Wartungsarbeiten sind einfach und komfortabel. Es dauert nur zwei Personen zwei Stunden. Dies ist die einzigartige Technologie von Changchun Meichen.
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