Connor führt Sie zu den Reinigungsvorkehrungen des Vakuumpumpenableitungsfilters: Beim Reinigen des Abgabedarters der Vakuumpumpe müssen Sie den Auspufffilter der Vakuumpumpe stoppen und das heiße Öl in der Pumpe entladen und dann das Pumpenöl injizieren. Gehen Sie zu der Höhe des Ölfensters und führen Sie es gleichzeitig für einige Minuten durch, damit das Öl im Auspufffilter der Vakuumpumpe gründlich gereinigt werden kann, was den normalen Betrieb des Filters effektiv sicherstellen kann. Es wurde festgestellt, dass die Verschmutzung der Vakuumpumpen -Abgase -Filteröl zu schwerwiegendem Schwärzung, Emulgieren usw. verursacht wurde. Es ist erforderlich, den Vakuumpumpenfilter sofort zu ersetzen und dann neues Öl hinzuzufügen, das das Öl effektiv daran hindert, den Filter zu kontaminieren. Das Arbeitsprinzip des Vakuumpumpenfilters: Unter Druck und Stromverstärkung arbeitet die Vakuumpumpe. Wenn die Vakuumölmischung in der Rauch- und Vakuumpumpe unter Druck durch den Vakuumpumpenölfilter gespritzt ist, durch den Filterpapier und den Baumwollfilter verläuft, und das Vakuumöl durch den Filter zum Recycling gedrosselt wird und der Rauch verläuft durch den Filter. Gehen Sie in die Außenluft. Dies erreicht nicht nur das Recycling von Vakuumöl, sondern vermeidet auch Umweltverschmutzung und entlädt direkt saubere Luft. Dieses Arbeitsprinzip lässt die Riqile -Vakuumpumpe den industriellen Anforderungen der Mainstream der großen Ära - Energieeinsparung und Emissionsreduzierung - vollständig erfüllen.

1. Die erste Heizung des Verdampfers muss mit einem Sicherheitsventil ausgestattet sein. Der Dampfdruck in der ersten Effektheizung darf 0,01 MPa nicht überschreiten. Überprüfen Sie immer das Sicherheitsventil auf Fehler. Sei nicht nachlässig. 2. Stoppen Sie das Dampfventil beim Parken auf jeden Fall. 3. Wenn die Verdampferzirkulationspumpe ausfällt und anhält, schalten Sie sofort den Dampf aus. 4. Überprüfen Sie immer den Betrieb der Pumpe, ob der Ölstand normal ist und die Menge des Kühlwassers. 5. Beobachten Sie immer den Motorstrom und die Motortemperatur jedes Geräts. 6. Unter keinen Umständen ist es streng verboten, das Material gleichzeitig abzuschneiden. Der Flüssigkeitsspiegel des Verdampfers sollte langsam eingestellt werden und nicht zu groß oder klein sein. 7. Wenn die Umgebungstemperatur des Geräts unter 0 ° C liegt, sollte das Wasser in der Ausrüstung und seine Rohrleitung entwässert werden, um das Einfrieren oder Blockieren der Pipeline zu vermeiden.

1. Die Verdunstung des fallenden Films ist ein Projekt zur Trennung von Materialien und Wasser. Wie Sie eine kurze Heizzeit im Trennprozess erzielen (ca. 3-5 Sekunden für Einwegheizungen), ist einmal der Konzentrationsanforderungen die grundlegende Entwurfsanforderung (wir nennen es DC-Verdampfer)). Viele Hersteller entwerfen nun einen Zyklusprozess, um das Material wiederholt zu erhitzen, was gegen die grundlegenden Designanforderungen für fallende Filmverdunstungen verstößt und gleichzeitig die Pumpenbelastung und den Stromverbrauch erhöht. 2 ist es auch eine Grundvoraussetzung, Energie zu sparen (z. Wenn die grundlegenden Anforderungen nicht erfüllt sind, nimmt der Verbrauch von Dampf und Kühlwasser zu. Basierend auf den beiden oben genannten Punkten müssen bei der Gestaltung der Mehrzeit-Verdampfer der Multi-Wirkungs-Verdampfer in Betracht gezogen werden. Aufgrund der großen Anzahl von Überlegungen müssen Gerätebenutzer und Gerätehersteller von Angesicht zu Angesicht kommunizieren, nur Designer können die Entwurfsparameter theoretisch verstehen, um einen effizienten und energiesparenden Multi-Effekt-fallenden Film-DC-Verdampfer zu entwerfen.

Plattenspieler Vakuumfilter RotaryTableFilter Zhuantaizhenkongguol Port 11 Rotationsvakuumfilter (RotaryTableFilter) Filterscheiben horizontal platziert und kann zum Vakuumfilter gedreht werden. (Siehe ein schematisches Diagramm eines Vakuumfilters des Rotationstischs 1 Ein Abgabekopf; 2 ein Schraubenförder zum Abgabebkopf. Der Abgabemkopf unterteilt die Filterscheibe in eine Futterzone, eine Entwässerungswaschzone und eine Entladungszone. In der Entwässerungswaschzone kann der Filterkuchen mehrerer Wäsche ausgesetzt werden und die Waschlösung und das Filtrat separat gesammelt werden. Ein Schraubenförderer wird angeordnet, um den Filterkuchen im Ausflussbereich abzuleiten. Während des Betriebs wird die Filterscheibe zum Drehen durch den Antriebsmechanismus angetrieben, und jede der lüfterförmigen Kammern führt nacheinander jede Filteroperation unter der Kontrolle des Abgabebehöres durch. Der Vakuumfilter des Rotationstischs kann zum mehrstufigen Gegenstromwaschen mit unterschiedlichen Waschflüssigkeiten verwendet werden, hat jedoch den Nachteil der großen Bodenfläche. Es ist zum Filtern der Filterschlammung geeignet, die eine gute Waschwirkung erfordert und große dichte grobe Feststoff enthält.

Die Förderung der Verwendung indirekter Trocknungsgeräte mit Energieeinsparung und Umweltschutzmerkmalen ist ein wichtiger Trend bei der Entwicklung der Trocknungstechnologie. Dieser Artikel konzentriert sich auf technische Innovationen wie das Arbeitsprinzip und die strukturellen Merkmale des energieeffizienten Röhrchenbündelentrockners. Die neue Rohrtrocknungsmaschine, die von Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd., entwickelt wurde, hat den thermischen Effizienz erheblich erhöht, 30% höhere Trocknungsfestigkeit als herkömmliche Rohrtrockner, und der Energieverbrauch der Ausrüstung hat das fortgeschrittene Niveau ähnlicher Produkte erreicht in China. Es benötigt 1,2-1,5 Tonnen Wasser pro 1 kg Wasserverdampfung. 1,3 Kilogramm Dampf. Das Kernrohr des Trockners besteht aus hochwertigem Kesselstahlrohr (GB3087). Die fortschrittliche Expansions -Gelenktechnologie löst den Defekt vollständig, dass das herkömmliche Schweißprozess anfällig für die Schweißnaht ist. Beide Enden der semi-achse-Drehung. Nach dem materiellen Trocknungscharakteristischen Kurvenendesign kann die Klinge der gleichmäßigen Verteilungsröhrchen zu den besten Trocknungseffekten erzielen. 1 Schaufel vom Typ Hebensabverschiebung ---- vollständig gemischtes Zustand Der Röhrchen-Bündeltrockner gehört zum Wärmetauscher von Rührkupplungsleitungen, der den oben genannten thermischen Widerstand überwindet und einen guten Trocknungseffekt garantiert. Der Schlüsselfaktor ist der Grad des Rühren und Mischens des Trocknungsprozesses. Da das Gesetz der Bewegung des Materials innerhalb des Trockners schwer zu beschreiben ist, wird der Partikelabdeckungsfaktor FR im Allgemeinen durch die tatsächlich gemessenen Daten des tatsächlich operativen Trockners bestimmt. Gewöhnlicher Röhrchen-Bündeltrockner-Unvollständig gemischter Zustand in einem gewöhnlichen Rohrbundtrockner, Push-Pull-Platten, Spitz